鋁酸鈉合成方法

（1）拜耳法。將鋁土礦粉碎并研磨，然后與苛性鈉溶液混合，送至高壓釜進(jìn)行高溫高壓，使鋁土礦中的氧化鋁轉(zhuǎn)化為鋁酸鈉并轉(zhuǎn)移到溶液中，鋁酸鈉分離后得到。蒸發(fā)溶液，得到產(chǎn)物。近年來，堿液的高壓溶解過程從不連續(xù)發(fā)展到連續(xù)，并且流水線溶解已開始用于拜耳法。
（2）燒結(jié)方法。將鋁土礦，蘇打灰和石灰石精細(xì)混合，在1200℃或更高的高溫下燒結(jié)，用水浸出熟料，浸出后的鋁酸鈉溶液進(jìn)行硅去除，得到精制的鋁酸鈉溶液，并蒸發(fā)至干。即，獲得產(chǎn)品，并且燒結(jié)方法進(jìn)一步分為干材料燒結(jié)方法和濕材料燒結(jié)方法。目前，濕法燒結(jié)法基本上已經(jīng)取代了干法燒結(jié)法。
（3）聯(lián)合方法。所謂的接合方法是指組合使用拜耳法和燒結(jié)法的制造方法。在生產(chǎn)中，如果采用拜耳法是主要方法，則補(bǔ)充燒結(jié)法，用拜耳法處理高硅鋁鋁土礦，然后用燒結(jié)法處理得到的赤泥。這稱為串聯(lián)關(guān)節(jié)法。如果采用拜耳法處理低硅鋁土礦，則采用燒結(jié)法處理高硅鋁土礦，并在生產(chǎn)過程中同時進(jìn)行兩種方法，然后將兩種方法得到的粗液合并，這被稱為平行關(guān)節(jié)法。蒸發(fā)鋁酸鈉溶液，得到產(chǎn)物。
（4）氫氧化鋁的堿溶液。在氫氧化鈉溶液中加入粗氫氧化鋁至50至80℃的溫度以將溫度升至110℃，并將混合物保持3小時以獲得鋁酸鈉溶液，將其蒸發(fā)至干燥至獲得一個產(chǎn)品。
拜耳法適用于硅含量低的鋁土礦。該工藝比燒結(jié)方法簡單，投資少，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量高。然而，當(dāng)加工的鋁土礦品位低時，其經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢也相應(yīng)降低。燒結(jié)方法適用于高硅鋁礬土為原料，工藝比拜耳法復(fù)雜，投資大，成本高，產(chǎn)品質(zhì)量差，但氧化鋁總回收率為高。該組合方法具有上述兩種方法的特點(diǎn)，可與高硅鋁礬土或低硅鋁礬土一起使用。